让干煤粉在高温高压的气化炉内“洗桑拿”，经净化处理后，大部分洁净煤气供燃气轮机燃烧发电，余热推动蒸汽轮机发电，剩余的一小部分洁净煤气还能“投身”化工原料的生产。这种新型“洗煤术”叫“煤气化联合循环”（IGCC），国内首个示范工程的关键设备由上海锅炉厂有限公司制造完成。　

“桑拿房”是国内自主研发的首台IGCC气化炉。干煤粉经过1500℃的气化反应，产生合成气后，再通过一系列复杂工艺来发电。每天有2000吨干煤粉在“桑拿房”除尘、脱硫， 煤中的能量被“吃干榨尽”，发电效率大大提高。目前，气化炉已吊装到位，将来IGCC示范工程投产后，一年能发绿电12亿千瓦时。