在智能制造与绿色发展的行业趋势下，焊接工艺与检测技术直接决定了锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的安全底线。作为华东地区承压设备领域的标杆交流平台，第六届承压设备焊接与检测技术大会将于 2026 年 9 月 23 日 – 24 日在江苏常州举办，本届大会以 “智焊精检?质护安全” 为主题，汇聚产学研多方力量，共同探讨技术创新升级路径，夯实中国承压设备产业的安全根基。
本届大会由江苏省机械工程学会焊接分会、江苏省石化装备行业协会、上海市焊接学会等多省市行业学会、协会联合主办，合肥舸竞会展服务有限公司承办，获得江苏科技大学、上海交通大学等多所高校院所的技术支持。 大会预计吸引 300 余名与会嘉宾、150 余位行业专家到场，设置 25 场前沿技术主题报告、30 余个精品技术展台，覆盖承压设备设计、制造、安装、检测、运维全链条，为制造企业、工程单位、检测机构、设备供应商搭建深度交流与合作的平台。
本届大会邀请多家承压设备领域标杆企业到场，覆盖设备制造、工程安装、锅炉生产三大核心板块，集中展示行业最新产品与技术方案。
拥有三十余年锅炉与压力容器研发制造经验，是国家高新技术企业、专精特新企业，持有 B 级锅炉制造许可证、D 级压力容器制造许可证、压力管道元件制造许可，同时具备防爆、CE 等多项认证。 企业主营节能环保型电加热有机热载体锅炉（电加热导热油炉）、燃气蒸汽锅炉、真空煅烧炉、压力容器、空气加热器及石化化纤非标配套设备，全系列产品可定制物联网智能控制系统，拥有自营进出口权，服务中石化、浙石化、3M、巴斯夫、圣戈班等国内外知名客户。
江西省专精特新中小企业，持有特种设备制造、建筑施工、安全生产全套资质，专注于特种设备制造、储罐与机电设备成套安装、电力设施运维、环保水处理工程一体化服务。 企业拥有十余项自主发明专利，自研专用工装可大幅提升大型罐体安装精度，可承接不锈钢、碳钢、双相钢等材质的非标化工设备制作、工艺管路安装、钢结构工程等业务，覆盖化工、矿山、电镀、污水治理等多个行业。
专业锅炉制造企业，持有 A 级锅炉制造许可证，同时获得 ASME “S” 钢印与 “U” 钢印授权，通过 ISO9001 质量管理体系认证。 企业主营电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉及各类锅炉承压部件，提供设计、制造、安装、改造、检修全流程服务，是美国福斯特惠勒、东方锅炉、哈尔滨锅炉厂、阿尔斯通等国内外知名能源企业的合格供方。
本届大会设置三大主题板块，聚焦行业痛点与技术趋势，围绕智能制造、数智融合、精益质量三大方向展开深度分享，覆盖承压设备焊接与检测全领域前沿方向。
聚焦新质生产力驱动下的承压设备制造数字化转型，议题包括：数字化车间与智能工厂建设实践、绿色环保焊接材料应用、厚壁筒体窄间隙自动焊（NG-SAW）技术突破、承压设备智能检测机器人研发、超大直径超厚壁石化加氢反应器焊接关键技术、长输管道自动焊技术进展、焊缝激光扫描与视觉跟踪系统应用等。
围绕设计、制造、检测、运维全链条数智化升级，核心议题包括：数字射线检测（DR/CR）在锅炉压力容器检测中的创新应用、超声检测焊缝缺陷定性定量分析、3D 视觉 + AI 驱动的免示教自适应焊接系统、焊接过程数字化监控与质量追溯体系、高压临氢环境氢致裂纹（HIC）防控工艺、承压设备损伤早期识别与失效预警、厚壁海洋承压设备焊接关键技术等。
针对严苛工况下的设备质量管控，重点议题包括：LNG / 液氢深冷装备焊接质量控制、强腐蚀环境设备腐蚀防护堆焊与检测技术、大型压力容器焊缝自动化打磨与在线监测、数据驱动的智慧管道全生命周期安全体系、全聚焦成像（TFM）高精度焊缝检测技术、氢能承压设备氢致损伤与泄漏监测、焊接热处理规程与残余应力测试评价等。
承压设备焊接与检测技术大会自 2021 年创办以来，已连续成功举办五届，先后落地苏州、镇江、南京等城市，累计吸引超千名行业同仁参会。 历届大会紧扣行业发展趋势，从 “绿色高效智能发展” 到 “数智赋能特种设备安全”，再到 “发展新质生产力推动高质量发展”，持续聚焦焊接标准迭代、新材料新工艺落地、智能焊接装备升级、数字化检测技术创新等核心议题，已成为华东地区承压设备领域极具影响力的行业交流平台。
随着锅炉、压力容器、压力管道等承压设备向高参数、大型化、清洁能源适配方向发展，焊接工艺与检测技术的创新升级是产业安全与高质量发展的核心支撑。第六届承压设备焊接与检测技术大会将以技术交流为纽带，汇聚产学研多方资源，推动智能焊接、精准检测技术的落地应用，助力承压设备产业筑牢安全底线、实现升级发展。
信息来源：瑞源新闻
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